Przetwarzanie odlewania odcinania części samochodowych
Nasz najnowocześniejszy projekt zawiera zaawansowany stop aluminium, co czyni go najlżejszą opcją dostępną dla silników motoryzacyjnych. Ta lekka konstrukcja nie tylko poprawia oszczędność paliwa, ale także zwiększa ogólną wydajność pojazdu.
- Wprowadzenie produktów
Wstęp
Przetwarzanie odlewu Precision Cating Precision to zaawansowana technologia produkcyjna, która wykorzystuje wysokie ciśnienie w celu wtryskiwania stopionego metalu w precyzyjne formy do wytwarzania kompleksowych, precyzyjnych części. Proces ten jest szeroko stosowany w branży motoryzacyjnej do produkcji obudowa silnika, komponentów skrzyni biegów, części konstrukcyjnych ciała itp.
Zalety
1. Wysoki wskaźnik wykorzystania materiału
Podczas precyzyjnego procesu odrzutowego stopiony metal jest wstrzykiwany do formy szybko i pod wysokim ciśnieniem. Ta metoda może zmaksymalizować wykorzystanie materiałów metali i zmniejszyć odpady. Ze względu na wysoką płynność metalu podczas procesu odchudzania każdy zakątek pleśni może być dokładnie wypełniony, a utrata materiału jest mniejsza.
2. Mniej pracy po przetwarzaniu
Gładkość powierzchni odlewni jest wysoka i zwykle nie jest wymagane żadne dodatkowe szlifowanie, deburowanie lub polerowanie. Precyzja formy sprawia, że powierzchnia odlewu delikatna i gładka, zmniejszając potrzebę późniejszego przetwarzania.
3. Trwałość
Precyzyjne odrzutowanie zwykle wykorzystuje materiały stopowe o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałość, takie jak stop aluminium, stop magnezowy, stop cynku itp. Materiały te mają wysoką odporność na zmęczenie, odporność na zużycie i odporność na korozję, zapewniając trwałość części pod długotrwałym użyciem.
4. Lekki
Precyzyjne odrzutowanie zwykle wykorzystuje lekkie metale, takie jak stop aluminium i stop magnezu. Materiały te mają niską gęstość i wysoki stosunek wytrzymałości do masy, które są bardzo odpowiednie do stosowania w polach, takich jak samochody wymagające lekkiego.
Kroki procesu
1. Projektowanie i produkcja pleśni
Podczas projektowania formy należy rozważyć czynniki takie jak kształt, tolerancja wymiarowa i kąt demoldingu części.
2. Topniejący metal
Zgodnie z wymaganiami materiałowymi części (zwykle stop aluminium, stop magnezu, stopu cynku itp.), Metal jest podgrzewany do stanu stopionego w piecu.
3. Wtrysk metalowy
Zwykle do szybkiego wtryskiwania ciekłego metalu do formy pod wysokim ciśnieniem stosuje się wysokociśnieniowe maszynę wtrysku.
4. Chłodzenie i zestalenie
Podczas procesu chłodzenia metal w formie stopniowo twardnieje, a formowanie jest stabilne.
5. Demolding
Po całkowitym zestaleniu metalu części można usunąć z formy.
6. Powodowanie i przycinanie
Powodowanie jest zwykle wykonywane przez ręczne szlifowanie, obróbkę lub automatyczny sprzęt do zabudowy.
7. Kontrola i kontrola jakości
Wspólne metody kontroli obejmują kontrolę wizualną, pomiar wymiarowy, testowanie twardości, analizę metalograficzną itp.
Popularne Tagi: Przetwarzanie odlewów od rzucania w części auto, China Auto Precision Precision Die Producenci, dostawcy, fabryka, Auto Die Casting części certyfikowane CMMI, Auto Die Casting Cylinder Parts, Automotive Die Casting Concing Parts Porods, Części do odlewania motoryzacyjnego odlewania NADCAP, Die Cast Cast Manotive Oil Patters, Die Cast Automotive Tłokowe części
